Raaka-aineiden valinta ja valmistus
Muoviputket valmistetaan tyypillisesti materiaaleista, kuten PVC, PE ja PP. Sopiva materiaali tulee valita käyttötarkoituksen mukaan. Raaka-aineita valittaessa on otettava huomioon myös muun muassa lämmönkestävyys, korroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus. Raaka-aineiden valinnan jälkeen ne läpikäyvät valmistelun. Tyypillisesti muovihartsi ja lisäaineet sekoitetaan tasaisesti sekoittimella, jonka jälkeen kuivaus varmistetaan raaka-aineiden oikean kuivuuden ja suhteiden varmistamiseksi.
Ekstruusio
Ekstruusio on muoviputkien valmistuksen ensisijainen prosessi. Suulakepuristuksen aikana kuivatut raaka-aineet asetetaan suulakepuristimeen pehmitystä ja ekstruusiota varten. Puristamalla, vaivaamalla ja venyttämällä raaka-aineet ekstrudoidaan muoviputkiaihioksi, jolla on haluttu paksuus ja rakenne. Tälle suoritetaan sitten seuraavat muotoilu- ja leikkausvaiheet.
Muotoilu ja leikkaus
Muotoilu suoritetaan halutun muodon saavuttamiseksi. Muoviputken muotoiluun käytetään tyypillisesti halkaisijaltaan puoli{1}}muotoilukonetta. Leikkaamalla muotoiltu putki leikataan pituuksiksi pakkaamista ja käyttöä varten. Leikkuukonetta voidaan käyttää automaattisesti tai manuaalisesti sovelluksesta riippuen.
Jäähdytys ja tuotetarkastus
Putkenvalmistusprosessin aikana suulakepuristettu putki on jäähdytettävä muodonmuutosten ja epätasaisen sisäisen rakenteen estämiseksi. Tämän jälkeen tuotteen tarkastuksessa varmistetaan, että sen ulkonäkö, laatu ja fyysiset ominaisuudet vastaavat standardeja, mikä mahdollistaa tuotantoprosessin oikea-aikaiset muutokset.
Pakkaus ja varastointi
Valmistuksen jälkeen muoviputket pakataan eritelmien ja laatuvaatimusten mukaisesti. Nämä on yleensä pakattu riippuvaan kuusikulmaiseen pakkaukseen tai kelapakkaukseen. Pakkauksen jälkeen ne on säilytettävä poissa kosteudelta ja suoralta auringonvalolta.
